異型鋼管生産時的注意事項

異型鋼管是無縫管中特别重要的一種形式和類型，它在各種的建築的工程，樓房建造和裝飾裝修中都有著廣泛的應用，異型鋼管在生産以及主要的銷售中總會發現它斷裂的現象，那就是在生産中很多的環節是沒有做好的，再一個就是配料不足，化學元素配的比例不對這些原因都是有的。

1、小縱裂

異型鋼管表面小縱裂形态爲長(zhǎng)度小於(yú)200mm、寬度小於(yú)3mm、深度小於(yú)0.3mm。

2、峰狀裂紋

該裂紋全部發生在異型鋼管下表的距邊(biān)部5-60mm處(chù)，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。

3、邊線裂紋

該裂紋主要發生在異型鋼管距邊(biān)部20-80mm處，形态爲多條大小不一的並(bìng)行縱向裂紋，其規律是異型鋼管規格越厚、越寬，此類缺陷越嚴重。

4、夾(jiā)雜、結(jié)疤

夾雜、結疤呈規(guī)律性分布
，經過邊(biān)部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等操作後的現象明顯。

對於(yú)鋼材中出現的纖維組織以及位錯、空位等晶體缺陷，一般均採取退火或正火等熱處理手段加以消除。退火的目的是細化晶粒，消除組織缺陷，降低硬度，提高塑性，也便於(yú)冷加工。冷拔異型鋼管生産中，不可缺少退火設備，所以，制定合适的退火工藝，是保證異型鋼管組織合格，産品不出現斷裂缺陷的必要條件。如果生産廠家爲瞭(le)片面降低生産成本，減少退火工序，必将對産品質量造成不利的影響。

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