主要用於(yú)石油或天然氣的管道設備由於(yú)特殊性，採用特殊材質制作，從性能方面高於(yú)普通鋼管 ，爲瞭(le)區分特殊性所以被稱爲管線鋼。管線鋼是指用於(yú)輸送石油、天然氣等管道所用的一類具有特殊要求的鋼種 ，根據厚度和後續形成等方面的不同，可由熱連軋機組 、爐卷軋機或中厚闆軋機生産，經螺旋焊接或UOE直縫焊接形成大口徑鋼管。
管線(xiàn)鋼(gāng)應用
管線鋼産(chǎn)品形态包括無縫鋼管和焊接鋼管 ，可分爲高寒 、高硫地區和海底鋪設三類。這些工作環境惡劣的管線 ，線路長(zhǎng)，又不易維護，對質量要求都很嚴格 。
管線鋼面臨的諸多挑戰包括：油氣田大部分在極地、冰原 、荒漠、海洋地區，自然條件較爲惡劣，或者爲瞭(le)提高運輸效率，管道的口徑不斷被擴大，輸送壓力不斷被提升 ，管内油品流動(dòng)的腐蝕等。
管線(xiàn)鋼(gāng)性能
從(cóng)油氣輸送管的發(fā)展趨勢 、管線鋪設條件、主要失效形式和失效原因綜合評價，管線鋼要具有良好的力學性能(厚壁、高強度、高韌性 、耐磨性)，還應具有大口徑 、可焊接性、耐嚴寒低溫性、耐腐蝕性(CO2)、抗海水和HIC、SSCC性能等。
管線鋼(gāng)不但要求高的抗拉強度和屈服強度值，而且要求屈強比在0.85~0.93範(fàn)圍内 。
② 高沖(chōng)擊(jī)韌性
高的沖(chōng)擊(jī)韌性能滿足防止起裂的要求。
③ 低的韌(rèn)脆轉變(biàn)溫度
嚴酷地域、氣候條件要求管線鋼具有足夠低的韌脆轉變(biàn)溫度。DWTT(落錘(chuí)撕裂試驗)的剪切面積已經成爲防止管道脆性破壞的主要控制指标。一般規範要求在最低運行溫度下試樣斷口剪切面積≥85%。
④ 優良的抗氫(qīng)緻開(kāi)裂(HIC)和抗硫化物應力腐蝕開(kāi)裂(SSCC)性能
⑤ 良好的焊接性能
鋼(gāng)材良好的焊接性對(duì)保證管道的整體性和焊接質量至關重要。
管線(xiàn)鋼(gāng)的标準
目前在我國(guó)使用的油氣輸送鋼(gāng)管的主要技術标準有API SPEC 5L、DNV-OS-F101、ISO 3183，和GB/T 9711等，大緻情況如下：
① API 5L(管線管規範)是美因石油學會制定的一個被普遍採(cǎi)用的規範。規範僅僅針對鋼管産(chǎn)品，不包括管線的設計、選用或安裝等。
② DNV-OS-F101(海底管線系統)是挪威船級社專門針對海底管線而制定的規範 。涉及内容很廣泛 ，包括管線設計 、材料、制造、安裝 、檢測(cè)、運行、維護等各方面 。單(dān)就對鋼管的技術要求，通常比API 5L要嚴格。
③ ISO 3183是國際标準化組織制定的關於(yú)油氣輸送鋼管交貨條件的标準 ，該(gāi)标準也不涉及管線設計、安裝等。技術條款制定得比較全面、詳細。
④ GB/T 9711最新版本是2017版。此版本是參考自ISO 3183:2012和API Spec 5L第45版，在二者基礎上編(biān)制。與參考的兩個标準一緻，規定瞭(le)兩個産品規範水平：PSL1和PSL2。PSL1提供瞭(le)标準質量水平的管線鋼管;PSL2增加瞭(le)包括化學成分、缺口韌性、強度性能和補充無損檢測(NDT)的強制性要求 。
API SPEC 5L和ISO 3183是國際上具有較大影響的管線管規範，相比之下，世界上大多數石油公司都習慣採(cǎi)用API SPEC 5L規範作爲管線鋼管採(cǎi)購的基礎(chǔ)規範。
訂(dìng)貨(huò)需知
管線鋼(gāng)的訂(dìng)貨合同中應包括這些信息 ：
① 數(shù)量(鋼(gāng)管的總質量或總數(shù)量);
② 規(guī)範(fàn)水平(PSL1或PSL2);
③ 鋼(gāng)管類型(無縫(fèng)管還是焊接管 ，具體焊接工藝，管端類型);
④ 依據(jù)标準(zhǔn) ，如GB/T 9711-2017;
⑤ 鋼(gāng)級(jí);
⑥ 外徑(jìng)和壁厚;
⑦ 長(zhǎng)度和長(zhǎng)度類(lèi)型(非定尺或定尺);
⑧ 確(què)定需採(cǎi)用附錄
● 廠(chǎng)房占地7000㎡，現有員工200餘名 ，自主研發能力，提供ODM訂(dìng)制。
● 30餘條定制生産(chǎn)線，專機專用1分鍾10米，年産(chǎn)管道達(dá)20000噸以上 。
● 成功爲國内外多家企業提供管材供應，近百個(gè)大企業長(zhǎng)期指定服務商！
● 引入精細化管理的廠(chǎng)家，産(chǎn)品通過SGS認證，ISO9001:2008質量認證。
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